-
дат баспас болоттон жасалган суу раковина өндүрүш линиясы
Дат баспас болоттон жасалган суу раковинасынын өндүрүш линиясы - бул автоматтык өндүрүш линиясы, ал раковиналарды калыптандыруу үчүн болот катушкасын ачуу, кесүү жана штамптоо сыяктуу процесстерди камтыйт. Бул өндүрүш линиясы кол эмгегин алмаштыруу үчүн роботторду колдонот, бул раковинанын өндүрүшүн автоматтык түрдө бүтүрүүгө мүмкүндүк берет.
Дат баспас болоттон жасалган суу раковинасынын өндүрүштүк линиясы эки негизги бөлүктөн турат: материалдык камсыздоо бирдиги жана раковинаны штамптоо бирдиги. Бул эки бөлүк логистикалык трансфер бирдиги менен байланышкан, бул алардын ортосундагы материалдарды ташууну жеңилдетет. Материалдык камсыздоо бирдиги катушкаларды ачкычтар, пленка ламинаторлор, тегиздөөчү, кескичтер жана үймөкчү сыяктуу жабдууларды камтыйт. Логистикалык өткөрүп берүү бирдиги өткөрүп берүүчү арабаларды, материалдарды топтоо линияларынан жана бош палет сактоочу линиялардан турат. Штамптоо бирдиги төрт процессти камтыйт: бурчтарды кесүү, негизги созуу, экинчилик сунуу, гидравликалык пресстерди жана роботту автоматташтыруудан пайдаланууну камтыган четин кыркуу.
Бул линиянын өндүрүштүк кубаттуулугу мүнөтүнө 2 даана, жылдык өндүрүш болжол менен 230 000 даана.
-
SMC / BMC / GMT / PCM Композиттик калыптандыруу Гидротехникалык Пресс
калыптоо учурунда так контролду камсыз кылуу үчүн, гидротехникалык пресс өнүккөн servo гидротехникалык башкаруу системасы менен жабдылган. Бул система абалды көзөмөлдөөнү, ылдамдыкты көзөмөлдөөнү, микро ачуу ылдамдыгын көзөмөлдөөнү жана басым параметринин тактыгын жакшыртат. басым башкаруу тактыгы ± 0.1MPa чейин жетиши мүмкүн. Слайддын абалы, ылдый карай ылдамдык, пресске чейинки ылдамдык, микро ачуу ылдамдыгы, кайтуу ылдамдыгы жана чыгаруу жыштыгы сыяктуу параметрлерди сенсордук экранда белгилүү бир диапазондо коюуга жана жөнгө салууга болот. Башкаруу системасы энергияны үнөмдөөчү, аз ызы-чуу жана минималдуу гидравликалык таасири менен, жогорку туруктуулукту камсыз кылат.
Чоң жалпак жука буюмдардын асимметриялуу калыптанган бөлүктөрүнүн жана калыңдыгынын четтөөлөрүнүн натыйжасында тең салмактуу эмес жүктөр сыяктуу техникалык маселелерди чечүү үчүн же калыпта каптоо жана параллелдүү формадан түшүрүү сыяктуу процесстин талаптарын канааттандыруу үчүн, гидравликалык пресс динамикалык заматта төрт бурчтуу тегиздөөчү аппарат менен жабдылышы мүмкүн. Бул аппарат төрт цилиндрлүү кыймылдаткычтардын синхрондуу оңдоо аракетин көзөмөлдөө үчүн жогорку тактыктагы орун алмаштыруу сенсорлорун жана жогорку жыштыктагы жооп сервоклапандарын колдонот. Ал бүт үстөлдө 0,05 мм чейин төрт бурчтуу тегиздөө тактыгына жетет.
-
LFT-D узун була күчөтүлгөн термопластикалык кысуу түз калыптоо өндүрүш линиясы
LFT-D узун була күчөтүлгөн термопластикалык кысуу түз калыптоо өндүрүш линиясы натыйжалуу жогорку сапаттагы курама материалдарды түзүү үчүн комплекстүү чечим болуп саналат. Бул өндүрүш линиясы айнек була жиптерин жетектөөчү тутумдан, эки буратуу айнек буласынан жасалган пластик аралаштыргыч экструдерден, блок жылытуу конвейеринен, роботтук материалды иштетүү тутумунан, тез гидравликалык пресстен жана борборлоштурулган башкаруу блогунан турат.
Өндүрүш процесси айнек буласын экструдерге үзгүлтүксүз берүү менен башталат, ал жерде кесилип, гранул түрүнө чыгарылат. Андан кийин гранулдар жылытылат жана роботтук материалды иштетүү тутумунун жана тез гидравликалык пресстин жардамы менен керектүү формага тез формага келтирилет. Жылдык өндүрүштүк кубаттуулугу 300 000ден 400 000ге чейин болгон бул өндүрүш линиясы жогорку өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат.
-
Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Fording (HP-RTM) жабдуулары
Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) жабдыгы - бул жогорку сапаттагы көмүртек буласынын компоненттерин өндүрүү үчүн үйдө иштелип чыккан заманбап чечим. Бул комплекстүү өндүрүш линиясы кошумча алдын ала түзүүчү системаларды, HP-RTM адистештирилген прессти, HP-RTM жогорку басымдагы чайырларды инъекциялоо системасын, робототехниканы, өндүрүш линиясын башкаруу борборун жана кошумча иштетүү борборун камтыйт. HP-RTM жогорку басымдагы чайыр инжектордук системасы өлчөө тутумунан, вакуумдук системадан, температураны көзөмөлдөө тутумунан жана чийки затты ташуу жана сактоо тутумунан турат. Ал үч компоненттүү материалдар менен жогорку басымдагы, реактивдүү инъекция ыкмасын колдонот. Адистештирилген пресс 0,05 мм таасирдүү тегиздөө тактыгын сунуш кылган төрт бурчтуу тегиздөө системасы менен жабдылган. Ал ошондой эле 3-5 мүнөттүк өндүрүш циклдерин тездетүүгө мүмкүндүк берүүчү микро-ачуу мүмкүнчүлүктөрүн камтыйт. Бул жабдуулар партияны өндүрүүгө жана көмүртек буласынын компоненттерин ылайыкташтырылган ийкемдүү иштетүүгө мүмкүндүк берет.
-
Металл экструзия / ысык өлүү согуу гидравликалык пресс
Металл экструзия/ысык согуу гидравликалык пресс - бул металл компоненттерин минималдуу же кесүү чиптери жок жогорку сапаттагы, эффективдүү жана аз сарпталуучу иштетүү үчүн өнүккөн өндүрүш технологиясы. Ал унаа, машина куруу, жеңил өнөр жай, аэрокосмостук, коргонуу жана электр жабдуулары сыяктуу ар кандай өндүрүш тармактарында кеңири колдонула баштады.
Металл экструзия/ысык согуучу гидравликалык пресс атайын муздак экструзия, жылуу экструзия, жылуу согуу жана ысык калып согуу процесстерин, ошондой эле металл компоненттерин тактык менен бүтүрүү үчүн иштелип чыккан.
-
титан эритмеси суперпластик түзүүчү гидравликалык пресс
Суперпластикалык калыптандыруучу гидравликалык пресс тар деформациялык температура диапазондору жана деформацияга туруштук берүүсү менен, калыптандыруу кыйын материалдардан жасалган татаал тетиктерди жакын тармакта калыптандыруу үчүн арналган адистештирилген машина. Ал аэрокосмостук, авиациялык, аскердик, коргонуу жана жогорку ылдамдыктагы темир жол сыяктуу тармактарда кеңири жайылган колдонууну табат.
Бул гидравликалык пресс чийки заттын дан өлчөмүн суперпластикалык абалга келтирүү менен титан эритмелери, алюминий эритмелери, магний эритмелери жана жогорку температурадагы эритмелер сыяктуу материалдардын супер пластикалык касиетин колдонот. Ультра төмөн басымды жана башкарылуучу ылдамдыкты колдонуу менен пресс материалдын суперпластикалык деформациясына жетишет. Бул революциялык өндүрүш процесси кадимки калыптандыруу ыкмаларына салыштырмалуу кыйла аз жүктөрдү колдонуу менен компоненттерди өндүрүүгө мүмкүндүк берет.
-
Бекер согуу гидравликалык пресс
Free Forging Hydraulic Press ири масштабдуу эркин согуу иштери үчүн арналган атайын машина болуп саналат. Ал тегерек жана төрт бурчтуу формалардан турган валдарды, таяктарды, пластиналарды, дисктерди, шакекчелерди жана тетиктерди өндүрүү үчүн узартуу, капталдоо, тешүү, кеңейтүү, штанга тартуу, буроо, ийүү, жылдыруу жана майдалоо сыяктуу түрдүү согуу процесстерин бүтүрүүгө мүмкүндүк берет. Согуу машиналары, материалды иштетүү системалары, айланма материал үстөлдөрү, анвилдер жана көтөрүүчү механизмдер сыяктуу кошумча көмөкчү түзүлүштөр менен жабдылган пресс согуу процессин аяктоо үчүн бул тетиктер менен кынтыксыз интеграцияланат. Ал аэрокосмостук жана авиация, кеме куруу, электр энергиясын өндүрүү, атомдук энергетика, металлургия жана мунай химиясы сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
-
Light Alloy суюк Die Forging / жарым-жартылай катуу түзүү Production Line
Light Alloy Suy Die Forging Production Line - бул эң заманбап технология, ал куюу жана согуу процесстеринин артыкчылыктарын айкалыштырган, формага жакын формага жетүү үчүн. Бул инновациялык өндүрүш линиясы бир нече артыкчылыктарды сунуштайт, анын ичинде процесстин кыска агымы, экологиялык тазалык, энергияны аз керектөө, бир калыпта түзүлүшү жана жогорку механикалык аткаруу. Ал көп функционалдуу CNC суюк өлчөгүч гидротехникалык пресстен, алюминий суюктуктун сандык куюу тутумунан, роботтон жана автобустун интеграцияланган тутумунан турат. Өндүрүш линиясы CNC башкаруусу, акылдуу өзгөчөлүктөрү жана ийкемдүүлүгү менен мүнөздөлөт.
-
Vertical газ баллон / Bullet турак чийме өндүрүш линиясы
Vertical Газ баллон / Bullet Турак чийме Өндүрүш линиясы атайын ар кандай контейнерлер, газ баллондор жана ок корпустары сыяктуу коюу түбү менен чөйчөк түрүндөгү (бочка түрүндөгү) бөлүктөрүн өндүрүү үчүн иштелип чыккан. Бул өндүрүш линиясы үч маанилүү процессти камсыз кылат: капалоо, тешүү жана тартуу. Ал азыктандыруучу машина, орто жыштыктагы жылытуу меши, конвейер тасмасы, азыктандыруучу робот/механикалык кол, капа кылуучу жана тешкен гидравликалык пресс, кош станция слайд үстөл, өткөрүп берүүчү робот/механикалык кол, чийүүчү гидравликалык пресс жана материалды өткөрүү системасы сыяктуу жабдууларды камтыйт.
-
Газ баллонду горизонталдуу чийме чыгаруучу линия
Газ баллонунун горизонталдуу чийме өндүрүш линиясы супер-узун газ баллондорунун созулуп калыптандыруу процесси үчүн иштелип чыккан. Ал сызык баш бирдиги, материал жүктөөчү робот, узун сокку горизонталдык пресс, материалды артка тартуу механизми жана сызык куйругу бирдигинен турган горизонталдуу созулган калыптандыруу ыкмасын кабыл алат. Бул өндүрүш линиясы бир нече артыкчылыктарды сунуштайт, мисалы, жеңил иштөө, жогорку калыптандыруу ылдамдыгы, узун созулган инсульт жана автоматташтыруунун жогорку деңгээли.
-
Пластиналар үчүн Gantry түздөө гидротехникалык пресс
Биздин гантри түздөөчү гидравликалык прессибиз аэрокосмостук, кеме куруу жана металлургия сыяктуу тармактарда болот плиталарын түздөө жана калыптандыруу процесстери үчүн атайын иштелип чыккан. Жабдуулар кыймылдуу цилиндр башынан, көчмө порталдын рамкасынан жана стационардык столдон турат. Цилиндрдин башына да, горизонталдык рамкага да жумушчу үстөлдүн узундугу боюнча горизонталдык жылышууну аткаруу мүмкүнчүлүгү менен, биздин порталды түздөөчү гидравликалык пресс эч кандай сокур тактарсыз так жана кылдат плитаны оңдоону камсыз кылат. Пресстин негизги цилиндри ылдый карай микро-кыймыл функциясы менен жабдылган, бул пластинаны так түздөөгө мүмкүндүк берет. Кошумчалай кетсек, жумушчу үстөл эффективдүү пластинка аймагындагы бир нече көтөрүүчү цилиндрлер менен иштелип чыккан, бул конкреттүү пункттарда оңдоо блокторун киргизүүнү жеңилдетет, ошондой эле плитанын plates.ifting көтөрүүсүнө жардам берет.
-
Бар Сток үчүн автоматтык Gantry түздөө гидротехникалык Пресс
Биздин автоматтык гантри түздөөчү гидравликалык пресс - бул металл тилкесин эффективдүү түздөө жана оңдоо үчүн иштелип чыккан толук өндүрүш линиясы. Ал кыймылдуу гидравликалык түздөөчү агрегаттан, аныктоону башкаруу тутумунан (анын ичинде даярдалган тетиктин түздүгүн аныктоону, даярдалган бурчтун айлануусун аныктоону, түздөө чекитинин аралыкты аныктоону жана түздөөнүн жылышын аныктоону), гидравликалык башкаруу тутумунан жана электрдик башкаруу тутумунан турат. Бул ар тараптуу гидравликалык пресс жогорку тактыкты жана эффективдүүлүктү камсыз кылып, металл куймаларын түздөө процессин автоматташтырууга жөндөмдүү.
